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最新消息| 精密五金加工的順序以及切削液的重要性 | 2022-06-15 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20220602/20220602A02Z2600.html" 廣州市白云精工五金加工廠是加工精密五金配件廠家,精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高精密的零件,下面小編來給大家介紹關于精密五金加工的順序以及切削液的重要性的內容,歡迎閱讀!精密五金加工的順序:1、精密零件的加工順序應根據零件的結構空白狀況和定位夾緊的需要進行安排。關鍵是工件的剛壞。(1)上一道工序的加工不能影響下一道工序的定位和夾緊,中間穿插一般精密零件的加工工序也要綜合考慮。(2)先加工內腔,再加工外形。(3)建議連接相同定位、夾緊方式或加工過程,以減少重復定位次數、換刀次數和移動壓板次數。(4)在同一安裝過程中進行的多道工序,應首先安排對工件剛性損壞小的工序。2、刀具集中分類法是根據使用的刀具進行分類,用相同的刀具加工零件上所有可以完成的零件。使用第二把刀,第三把完成其他可以完成的零件。這樣可以減少換刀次數,壓縮空間時間,減少不必要的定位誤差。3、對于加工內容較多的零件,加工部分可根據其結構特點分為內形、外形、曲面或平面等幾個部分。一般先加工平面、定位面,再加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度低的零件,再加工精度高的零件。先加工精度低的零件,再加工精度高的零件。切削液在精密五金加工中的重要性:如今,數控機床、自動車床、金屬加工的切削離不開切削液。它不僅保護機器,而且在加工過程中使用切削液,以減少加工過程中機器與工件之間的摩擦。可見切削液潤滑性能的重要性。切削過程中發生的摩擦磨損比較復雜,包括流體潤滑、邊界潤滑、流體潤滑和邊界潤滑之間的混合潤滑和彈性流體潤滑。不同的切削工藝。同一切削工藝的切削速度不同,工件材料不同,各種潤滑形式的比例不同,很難滿足切削液的潤滑要求。例如,金屬研磨和鉆孔工藝一般要求切削液的潤滑性能高于金屬切削和磨削。黑色金屬的切削要求切削液的潤滑性能優于加工有色金屬使用的切削液。因此,對切削液的要求會更高。在選擇切削液的過程中,不僅要考慮單一的性能效果,還要選擇適合自己的,如冷卻、防銹、清洗等,以獲得更好的加工效果,提供工藝質量。以上就是和大家分享的所有內容,部分內容來自網絡,僅供參考,如果大家想進一步了解精密五金加工的相關內容,您可以關注我們,我們會不定期的分享相關事宜。 關鍵字標籤：五金材料 |
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