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內螺紋加工的80條小竅門,機械工程師必備! | 2022-06-15 |
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20220609/20220609A03B0500.html" 內螺紋中徑擴大螺絲攻選定不適當1.使用精度級數適合的螺絲攻2.增加吃入部的長度3.減少前角4.選擇同心寬鏟背的絲錐5.調整切削錐長的鏟背角切屑堵塞1.應使用先端絲攻或螺旋絲攻2.減少螺絲攻溝數,而擴大溝的容積3.使用細牙螺紋4.下孔徑盡量加大5.盲孔的場合盡可能加深底孔6.縮短攻牙長度7.改用他種切削油及注油方式8.選用內冷式絲錐使用條件不適當1.調整切削速度2.防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜3.螺絲攻或工作物之固定改用浮動式4.進刀速度應適當而防止牙山變形5.采取強制進刀方式(螺距進刀方式)6.適當選用攻牙機的加工能力7.防止主軸振動8使用柔性攻絲錐粘結1.使用有表面氧化皮膜處理之螺絲攻2.改用反熔著性較高的切削油3.降低切削速度4.改變切削角使適合被切削材質5.選用內冷式絲錐6.縮短螺紋部長度內螺紋中徑縮小螺絲攻選定不適當1.使用加大螺絲攻A.對被切削材如銅合金、鋁合金、鑄鐵等攻牙是擴大率較少的B.被削材如為管狀或薄板等容易反彈等2.吃入間隙角要適當3.加大切削角4.加大前角5.增加槽數內螺紋外傷回轉推出時,尤其是絲攻將離開內螺紋口處,速度應適當以免有損傷發生內螺紋中有切屑殘留1.提高絲錐鋒利度,減少其須狀切屑之殘留2.完全清除殘留的切屑后,才以量規檢查內螺紋崩裂或咬痕關于內螺紋加工面的問題吃入部長度不夠1.增加先端吃入部長度2.切削角不適當3.切削角須配合工作物材質粘結1.使用螺紋部有間隙角加工之螺絲攻2.減少刃部厚度3.使用經表面處理的螺絲攻4.改變切削油種類及注油方式5.降低切削速度切屑堵塞1.應使用先端絲攻或螺旋絲攻2.加大下孔徑振波過分銳利1.減少切削角度2.磨小螺紋部之間隙角再研磨不適當1.避免刃部厚度過小2.不得研磨溝底絲錐折斷有關螺絲攻耐久性的問題切屑堵塞1.材質SKS2改用SKH2.防止鐵屑堵塞(或使用先端絲攻、螺旋絲攻、無溝絲攻)3.加大容屑槽4.清除底孔及加工工件周圍的切屑5.確保清除切屑空間切削扭力過大1.下孔徑盡量擴大2.縮短攻牙長度3.改用細牙螺紋4.為了增加螺絲攻之銳利度加大切削角5.為了減少摩擦、扭力、螺紋部間隙角可以稍微加大,刃部厚度減少6.使用螺旋絲攻使用條件不適當1.降低切削速度2.防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜3.螺絲攻之夾持采用浮動式4.攻牙夾持器改用可調整式5.不貫通之下孔徑,防止螺絲攻碰到孔底6.防止底孔的加工硬化7.保持穩定進給8.去除前一工序產生的鐵屑9.調查加工材料的硬度及組織機構的均一性再研磨不適當1.不得研磨溝底2.避免刃厚過小3.耗損部應磨掉4.提早再研磨時間刃部崩欠螺絲攻選定不適當1.減少切削角度2.變換螺絲攻材質3.降低硬度4.吃入部加長5.防止切屑堵塞(應使用旋溝絲攻)6.縮短螺紋長度7.磨損部全部清除8.避免刀刃厚度過小使用條件不適當1.降低切削速度2.防止中心偏差,避免吃入時衡3.不貫通孔時,不得急速回轉4.增加吃入部長度5.使用柔性攻絲夾具6.提高同軸度7.防止底孔加工時的加工硬化 關鍵字標籤:螺帽工廠 |
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